Hvorfor vælge selektiv lodning
Grundlæggende proces
- Spray Flux: Påføres kun på målloddeforbindelsesområdet, hvilket reducerer rest- og rengøringsomkostninger.
- Forvarmning: Infrarød plus top-varmluftkonvektion for at aktivere flux og minimere termisk stød.
- Lodning: Lokaliseret kontakt mellem PCB'en og smeltet loddebølge for punkt-for-punktlodning; temperatur, opholdstid og bølgehøjde kan indstilles uafhængigt.
- Nitrogenafskærmning: Nitrogen med høj-renhed (99,999 %) forhindrer oxidation, reducerer slagg og opretholder en stabil loddebølge.

Procestyper
Mini bølgelodning
En lille loddebølgedyse leverer præcist smeltet loddemateriale til målsamlingen, ideel til PCB'er med trange mellemrum og tætte komponenter.
Selektiv bølgelodning
Opretter en lokaliseret bølge i et specifikt område for at batch-lodde tilstødende samlinger, balancerer effektivitet og præcision.
Selektiv loddemontage
Fuldt automatiseret produktion, der kombinerer programmerbar routing, nitrogenafskærmning og-line-inspektion for at opnå ensartet masselodning af høj-kvalitet.
Nøgleudstyr og proceselementer
- Dyser: Diametre så små som 1,5 mm til lukkede områder; udskiftelige størrelser for at matche forskellige samlingskrav.
- Lodde- og loddepotter: Almindelige blyfrie-legeringer, såsom SAC305, der fungerer ved 270-300 grader; flere gryder kan konfigureres til forskellige legeringer og dysetyper samtidigt.
- Nitrogenforsyning: Høj-trykscylindre, flydende nitrogentanke eller-nitrogengeneratorer på stedet - sidstnævnte anbefales for langsigtet-omkostningseffektivitet.
- Forvarmningssystem: Infrarød opvarmning kombineret med overliggende varmluft, med lukket-sløjfe temperaturkontrol for stabilitet.
- PCB-transport og inventar: Inline-transportører med på-/aflæsningsstationer; dobbelt-spor eller dobbelt-stationsdesign for at øge gennemløbet.

Ansøgninger
- Efter-lodning af høj-densitet blandede-montageplader.
- Gennem-hullodning nær varme-følsomme komponenter.
- Delvis lodning af tykke flerlags-kobberplader.
- PCB-selektiv lodning i sektorer med høj-pålidelighed, såsom bilelektronik, medicinsk udstyr og industriel kontrol.
Fordele
- Præcisionslodning, der undgår termiske skader.
- Høj konsistens, hvilket reducerer efterbearbejdning.
- Automatisering sænker lønomkostningerne.
- Sporbare procesdata for at opfylde kvalitetsrevisionskrav.
STHLs differentierede evner
STHL driver flere importerede selektiv loddesystemer, der understøtter dobbelt-tilstandsskift mellem minibølgelodning og selektiv bølgelodning med en lodningsnøjagtighed på op til ±0,05 mm. Bakket op af 20 års PCBA-produktionsekspertise, et fuld-proces MES-udførelsessystem og 100 % AOI/X-stråleinspektion opretholder vi enestående ensartethed i loddesamlingens udseende og elektriske ydeevne under masseproduktion.
Uanset om det opfylder standarder for bilindustriens-kvalitet eller præcisionskravene til medicinsk udstyr, leverer STHL høj-præcision, lavt-termisk-chok og fuldt sporbare samlingsløsninger til selektiv lodning.

Resumé & Samarbejdsinvitation
Inden for gennem-hullodning er selektiv lodning blevet den foretrukne proces til applikationer med høj-blandingsproduktion og høj-pålidelighed. Hvis dit PCB-design involverer pladsbegrænsninger, varme-følsom komponentbeskyttelse eller ekstremt høje konsistenskrav, kan STHL's Selective Soldering-løsninger yde komplet support - fra procesevaluering og stiprogrammering til volumenproduktion.
Send dine Gerber-filer og krav til:info@pcba-china.com- Lad os levere en høj-standard selektiv loddeproces, der sikrer dit produkts ydeevne og leveringsplan.
Populære tags: selektiv lodning, Kina selektiv lodning producenter, leverandører, fabrik



